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      熱鍍鋅加工的原理及工藝說明

      熱鍍鋅加工的原理及工藝說明

      • 分類:行業新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2022-06-27
      • 訪問量:0

      【概要描述】  熱鍍鋅加工是將鋅錠在高溫下熔化,加入一些輔助材料,然后將工件浸入,即鍍上一層鋅。接下來帶大家了解一下具體熱鍍鋅工藝的加工流程。

      熱鍍鋅加工的原理及工藝說明

      【概要描述】  熱鍍鋅加工是將鋅錠在高溫下熔化,加入一些輔助材料,然后將工件浸入,即鍍上一層鋅。接下來帶大家了解一下具體熱鍍鋅工藝的加工流程。

      • 分類:行業新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2022-06-27
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        熱鍍鋅加工是將鋅錠在高溫下熔化,加入一些輔助材料,然后將工件浸入,即鍍上一層鋅。接下來帶大家了解一下具體熱鍍鋅工藝的加工流程。

        首先要對工件進行脫脂,即化學脫脂,直至工件完全被水潤濕。清洗后進行酸洗。加入硫酸和緩蝕劑既可以實現酸洗,又可以避免過酸。下一步是浸漬電鍍溶劑,也稱為粘合劑,它可以保證工件的活性,增強鍍層與工件的結合。之后,是干燥和預熱的時候了。為防止工件在浸鍍過程中因溫度急劇升高而變形,并去除殘留水分以防止鋅液爆炸。

        熱鍍鋅加工重要的工序是酸洗。如果處理不當,鍍鋅的附著力會很低,甚至脫落。干燥的下一步是熱浸鍍鋅。要控制溫度和浸漬時間以及去除速度,由有經驗的工作人員操作。

        熱鍍鋅后進行整理鈍化,冷卻。整理時,可以用振動的方法將多余的鍍鋅層清理掉。鈍化的目的是提高耐大氣腐蝕性能,減少生銹的發生。一般用水冷卻,但溫度不宜過低,以免工件開裂。

        熱鍍鋅加工原理及工藝說明

        1 熱鍍鋅加工又稱熱浸鍍鋅,是將鋼構件浸入熔融鋅中以獲得金屬掩蔽層的方法。近年來,隨著高壓輸電、交通和通訊的快速發展,對鋼件保護的要求越來越高,熱鍍鋅加工的需求量也越來越大。

        2 熱鍍鋅加工后熱鍍鋅層的保護作用

        一般電鍍鋅層的厚度為5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋性好,鍍層細膩,無有機雜質。眾所周知,鋅的耐大氣腐蝕機理包括機械維護和電化學維護。在大氣腐蝕條件下,鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2和堿式碳酸鋅保護膜,在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。層維護膜(又稱白銹)被破壞,形成新的膜層。熱鍍鋅加工當鋅層受到嚴重破壞并危及鐵基體時,鋅會電化學保護基體。鋅的標準電位為-0.76V,鐵的標準電位為-0.44V。當鋅和鐵形成微電池時,鋅作為陽極溶解,鐵溶解。保持為陰極。顯然,熱鍍鋅對母材鐵的耐大氣腐蝕性能優于電鍍鋅。

        3 熱鍍鋅加工的組成工藝

        熱鍍鋅層的形成過程是在鐵基體和外面的純鋅層之間形成鐵鋅合金的過程。其過程可簡述如下:當鐵工件浸入熔融的鋅溶液中時,首先在界面上形成鋅和α鐵(體心)的固溶體。這是通過將鋅原子以固態溶解在賤金屬鐵中形成的晶體。兩種金屬原子混合在一起,原子之間的引力比較小。因此,當鋅在固溶體中達到飽和時,鋅和鐵兩種元素的原子相互分散,分散到(或滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸形成與鐵形成合金,而分散在熔融鋅液中的鐵與鋅形成金屬間化合物FeZn13.沉到熱鍍鋅鍋底,即鋅渣。當工件從浸鋅液中取出時,表面形成純鋅層,為六方晶體。其鐵含量不超過0.003%。


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